明仕亚洲577

当前位置:巩义市国清净水材料有限企业 > >>技术分析 > 焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程

焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程

来源:巩义市国清净水材料有限企业 | 发布时间:2012/11/26 |

将木屑炭或木炭经粉磨、酸洗、水洗、滤干后的湿炭粉,装在活化罐里。将含有一定量氧气的高温烟道气作为活化剂,通过活化罐壁上的孔隙与罐内木炭直接接触进行活化,由于炭在封闭活化罐内,用高温烟道气焖烧,所以习惯上称为焖烧法。
焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程如下:
木屑由皮带输送机送到振动筛进行筛选,选取合格的木屑再由皮带输送机送到立式多槽炭化炉平台。在炭化炉中,木屑经炭化为木屑炭后装入料桶,倒入球磨机进行粉碎,磨碎到100目左右,然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中,加入干料重量15%的工业盐酸,并通入蒸汽蒸煮4小时,然后停汽浸泡一段时间,让炭与盐酸作用生成的可溶性盐类从炭中更好的扩散到液体中,把酸洗池的物料移到酸洗桶,酸洗桶下部接真空管进行抽滤,使炭与废酸水分离。经酸洗后的炭化品,呈很强酸性,并附有残留的部分可溶物,必须用清水进行充分洗涤,洗至炭化品呈中性,并进行脱水。
水洗后的湿炭粉打碎后,装入活化罐内,每10罐一叠,最上面加盖,用小车送入焖烧炉活化室,装满后关好炉门,用耐热水泥密封,打开烟道闸门,点火升温,在12—14小时将温度升高到850摄氏度,在850—900摄氏度下保温20—48小时,进行保温活化。温度要求稳定,不得忽高忽低。在活化后期,要取样化验脱色力,达到要求后,就可出炉。打开炉门,取出活化罐,放置在空地上自行冷却后倒出活性炭,经混合器混合均匀,即可包装出厂。
活化罐和焖烧炉是怎样的?为什么能使炭活化?
活化罐是用耐火粘土50%,燃烧之硬质粘土粉末30%,耐火砖粉20%,调成膏状,用机械法制成内径140毫米,高140毫米,厚8毫米的小罐。成坯小罐阴干后,按品字形叠放于炉内,于700摄氏度左右,经50多小时烧成。烧成的活化罐不仅要求有一定的孔隙度,而且要有较好的强度,能经受骤冷骤热的考验。
焖烧炉内用耐火砖,外用青砖砌成,每炉一个燃烧室,用煤燃烧,燃烧产生的高温烟道气分成两股从前往后通过底部烟道,再由炉后两个火孔进入活化室,然后又由前端两个火孔通向炉底另两条烟道,通过整个炉底后经垂直烟道送烟囱排空,用闸门控制烟气流量,可控制炉内温度。一般4—8台焖烧炉为1组,二组使用1个烟囱。活化室高1500毫米,宽为1200毫米,长1700毫米,四周由耐火砖砌成,可装活化罐700个。活化室炉门上装热电偶,以便进行测量温度。
焖烧法能使炭活化的主要原因,是由于上述配方制成的活化罐罐壁有孔隙,高温烟道气能通过罐壁的孔隙与炭直接接触进行活化。据试验,罐的孔隙率一般以30%较好,所谓孔隙率是指气孔体积占耐火材料体积的百分率。若用钢铁制成活化罐,由于这种材料制成的罐壁没有孔隙,在同样的活化条件下,则活化效果很差。实验还证明,烟道气中含有一定量的氧气对炭的活化起非常重要的作用。总之,对炭进行活化,要生产出高品质和高产量的活性炭,必须首先具有优质活化罐,同时还要在生产过程中,随时注意活化温度、活化时间,以及由烟道气带入的空气总量。
 


下一篇:活性炭用于空气污染物的治理

上一篇:锰砂滤料最新工程应用中的作用

明仕亚洲577

巩义市国清净水材料有限企业
电话:0371-69590558
手机:13603827522
联系人:韩经理
QQ: 404911169
邮箱:henanhxt@126.com
网址:
地址:河南省巩义市夹津口

豫公网安备 41910102000647号

XML 地图 | Sitemap 地图