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污水处理厂各处理单元的运行管理﹝三﹞

来源:巩义市国清净水材料有限企业 | 发布时间:2011/9/5 |

5.水解 (酸化) 池
    (1) 运行机理  水解 (酸化) 工艺属于升流式污泥床反应器技术范畴,污水由反应器底部进入,通过污泥床,从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。截留下来的物质在大量水解-产酸菌作用下,将不溶性有机物水解为溶解性物质,将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子有机物质(如有机酸类)。
    (2) 水解 (酸化) 池的启动  水解 (酸化) 池的启动是其达到设计要求后正常运行的前期工作,是反应器中缺氧或兼氧微生物的培养和驯化过程,会直接影响水解 (酸化) 系统能否顺利投入使用及其运行效果。
    启动—般采用同类污泥接种,一般温度适宜时启动时间约2~6周不等。
    a.接种  接种是向水解酸化池中接入厌氧、缺氧以及好氧代谢的微生物菌种。若不接
种,靠反应器本身积累的微生物量来启动将需要比接种长3~5倍的时间。
    ① 接种物来源  接种物主要来源于各种污泥,如现有污水处理厂厌氧、缺氧或好氧反应器的污泥,下水道、化粪池、河道或污水池塘等处积沉的污泥以及农村沼气池内的底泥。
    ②接种物的基本要求  水解 (酸化) 反应降解是各种类群微生物共同作用的结果,因此对接种物有以下要求。
    (a) 必须含有适应于一定废水水质特征的微生物种群;
    (b) 所接入的微生物 (或污泥) 必须具有足够的代谢活性;
    (c) 污泥所含的微生物数量应较多,且各种微生物比例应协调。
    例如,接种污泥中厌氧水解菌 (纤维分解菌) 的含量较高时,对于有机物的水解 (酸   化) 效果就较好,能够缩短启动时间,提高有机物的水解降解率。
    接种微生物可通过纯种培养获得,但对于工业废水处理至今尚属困难之事,实用中一般
采用以上自然或人工富集的污泥作为接种物来源。
    ③ 接种方法  采集接种污泥时,应注意选用生物活性高的、相对密度大的污泥,同时应除去其中夹带的大颗粒固体和漂浮杂物。
接种量依据处理对象水质特征、接种污泥水质特征、接种污泥性能,水解 (酸化) 池容积、启动运行条件等来决定。一般来说加大接种量有利于缩短启动时间。若按容积比计算,投加的接种污泥量一般为10%~30%。若按接种后的混合液VSS计,接种污泥量按5~10kgVSS/m3。
    接种部位应在反应装置底部,尽量避免接种污泥在接种和启动运行时流失。对于某些填
料的厌氧反应装置,启动时甚至可以将填料取出,在另外的污泥池中预先挂膜,然后装入反
应装置中。
    b.启动的基本方式  当反应器中接种污泥投足后,控制污水、废水分批进料,启动运
行初期水解缺氧反应装置间歇运行的方法。每批废水进入后,反应装置在静止状态下进行缺
氧代谢 (或通过回流装置适时进行循环搅拌) ,让接种污泥或增殖的污泥暂时聚集,或附着于填料表面,而不是随水分流失。经若干天 (所需时间随水质和接种污泥浓度而变) 缺氧反应后,大部分有机物被分解后,再进第二批废水。在分批进水间歇运行时,可逐步提高进水的浓度或工业废水的比例,可逐步缩短反应的时间,直至后完全适应污水、废水水质并连续运行。
    c.影响启动的因素  影响启动的因素,除接种污泥以外,还有污水、废水的水质特征、
有机质负荷和有毒污染物质、环境条件、填料种类、回流等。
    ① 废水性质  包括废水中有机污染物构成与浓度、pH值、营养物质等。
    废水中有机物质 (易降解性的) 浓度对于缺氧水解反应器的启动是有影响的,合适的浓度能使微生物污泥迅速絮凝形成,形成足够浓度和活性的微生物污泥,缩短启动的时间。
    尽管缺氧水解微生物对C、N、P营养的要求不如好氧微生物严格,但对于某些成分过
于单纯的工业废水,在启动时仍应通过添加相宜的污水或营养物质,协调进水中C、N、P
等的营养平衡。
    对于酸性或强碱性的工业废水,在启动中首批投料时,甚至在启动的前阶段,必须调节
废水的pH值至中性或偏碱性,才能免去再调pH值的过程。物料的缓冲性能有助于保持消
化液的适宜酸碱度,从而为在较高的有机物质负荷下启动提供有利条件,以利缩短启动的
时间。
    ② 有机质负荷  有机质负荷常常成为影响启动的关键因素。启动过程中,有机质负荷过高,导致挥发性有机酸过量积累,消化液pH值下降过度就会使启动停滞或破坏。反之,有机质负荷太低,则会降低微生物的增殖速率,从而使启动的时间延长。
    控制有机质负荷的要领为“有节”、“有进”。有节,指有节制地递增有机质负荷,以免
在超负荷冲击下,使启动遭受挫折,结果是欲速则不达。有进,则指把握时机,及时递增有
机质负荷,以期尽快地完成启动过程。
    控制好有机质负荷,可以缩短启动的时间过程,提高启动的成功率以及系统的运行效
率。可以避免因需要重复启动所造成的运行费用损失,时间上的延误,排除那种虽运行平
稳,但效率不很高的状况,提高整个缺氧反应过程的稳定性。
    ③ 水温  废水温度是影响启动的重要因素,因为温度直接影响微生物代谢和增殖速率,影响微生物的负荷能力,故温度降低会使启动时间延长。另外水温也会影响污泥黏附成团的速率。
    ④ 出水回流  缺氧反应器的出水以一定的回流比返回反应器,可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质,可以平衡反应器中水的pH值,有利于加速富集,缩短启动所需时间。在启动时出水是否回流,与反应器类型很有关系。一般,附着型的反应装置,因填料具有一定拦截作用,不必再加回流。悬浮型反应装置启动时,污泥絮凝不好易于流失,可适当用出水回流。
    ⑤ 其他  对于填料型水解缺氧反应器,填料附着性能会影响挂膜的快慢,因而影响启动时间。填料的填充量、是否分层或错层等也对启动过程有一定的影响。
对于悬浮型水解缺氧反应器,可以适当投加无烟煤或微小沙砾或絮凝剂,促进污泥的颗粒化。
水力负荷对启动过程有一定影响,水力负荷过高,可能会造成污泥大量流失;水力负荷过低,又不利于对污泥的筛选。一般在启动初期可选低的水力负荷,经过数周后可以递增水力负荷,并维持平稳。
d.启动障碍的排除
    在启动过程中,常遇到的障碍是超负荷所引起的消化液VFA浓度上升、pH值降低,使厌氧反应效率下降或停滞,即酸败。解决的办法是:首先暂停进料以降低负荷,待pH值恢复正常水平后,再以较低的负荷开始进料。若pH值降低幅度太大,可能需外加中和剂。负荷失控严重,临时调整措施无效时,就需重新投泥,重新进水启动。
    (3) 厌氧生物处理装置的运行管理
    a.运行控制指标
    ① 有机物降解指标  COD、BOD等的去除率。
    ② 出水水质指标  出水VFA、pH值、SS等。
    ③ 运行负荷  测试并控制正常的污泥负荷、容积负荷、水力负荷。
    ④ 温度  控制反应较稳定的水温。
    ⑤ 生物相  可不定期检验污泥的生物相。
    b.维护与管理
    ① 保证配水及计量装置的正常。
    ② 冬季做好对加热管道与换热器的清通与保温,防止进出水管、水封装置的冻结。
    ③ 每隔一定时间清除浮渣与沉砂。
c.运行中应注意的问题
① 保持水解 (酸化) 池污泥区泥床高度基本恒定和污泥区有较高的污泥浓度(20g/L)。
② 保持水解 (酸化) 池排泥系统畅通,若发生排泥不畅与淤堵现象,应安排人员及时疏通。
③ 污泥排放采用定时排泥,日排泥次数控制到1~2次。
④ 根据污泥液面检测仪和污泥面高度确定排泥时间,矩形水解 (酸化) 池采用排泥沿池纵向多点排泥。
⑤ 由于反应器底部可能会积累颗粒和细小砂粒,应间隔一段时间从下面排泥,以避免或减少在反应器内积累的沙砾。
  d.严格控制水解 (酸化) 池出水悬浮物SS含量
① 采用水解(酸化)—曝气生物滤池组合工艺,为避免曝气生物滤池反冲洗次数过于频
繁,防止生物膜流失和运营成本增加,应控制水解酸化池悬浮物SS含量小于100mg/L,并保持相对稳定。
② 及时清除水解 (酸化) 池液面浮泥,以防止浮泥带入下级曝气生物滤池。
③ 严格保证水解 (酸化) 池进水 (泥) 、配水 (泥)均匀,定期梭查浮渣挡板运行状况,出现问题及时解决。
④ 如遇到下雨、暴雨天气,严格控制进水水量,并加强维护次数。


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